自限溫電伴熱帶國家標準技術要求資料由優質電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關自限溫電伴熱帶國家標準技術要求周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢。

自限溫度和電流帶5國家標準的技術要求。技術要求5.1導體由涂有鎳層的絞合銅線組成一般應符合GB/T 3956 2型導體芯的規定5.2芯帶5.2.1形狀和尺寸芯帶的橫截面通常為啞鈴形或扁圓形，寬度為6mm-12mm，厚度為1.5mm-3.0mm，偏差不超過規定值的10%。覆蓋導體的加熱電阻材料的最薄部分不得小于0.2mm5.2.2。熱伸長性能交聯后的芯帶熱伸長試驗應按照GB/T2951.5進行。在規定的溫度和負荷下，芯帶材料的熱伸長，低溫型& le175%，中溫型和高溫型& le150%，冷卻后永久變形。5.2.3芯帶的正溫度系數強度15%芯帶的正溫度系數強度(K)應為& ge1045.3絕緣和外護套5.3.1絕緣材料聚乙烯、聚四氟乙烯FEP、聚四氟乙烯聚四氟乙烯等。可用作絕緣材料根據使用的不同工藝條件來選擇5.3.2絕緣厚度絕緣厚度為0.5毫米-1.2毫米，最薄部分的厚度應不小于規定值的90%5.3.3外護套的厚度外護套的厚度為0.6-0.8毫米，最薄處的厚度不得小于規定值的90%。5.3.4絕緣的機械性能絕緣的抗拉強度見表1表1絕緣抗拉強度

系列電伴熱帶抗拉強度/兆帕低溫型& ge10.0中溫一型中溫二型&鍺；10.0 & ge12.5高溫型——通用電氣公司；20

5.3.5絕緣熱老化性能在老化箱中老化168小時，老化溫度比最高承載溫度高15℃，老化后抗拉強度的變化率& le20%，斷裂伸長率變化率。20%5.3.6絕緣和外套材料的燃燒性能絕緣和外套材料的氧指數應為& ge275.4成品自限電伴熱帶5.4.1自限電伴熱帶的各種系列和主要參數見表2表2各系列電伴熱主要參數

系列最高維護溫度/℃最高軸承溫度/額定功率/(瓦/米)低溫65 90 5 ~ 40中溫一型中溫二型85 105 110 130 10~50 20~60高溫135 160 20 ~ 80

5.4.2工頻火花試驗性能絕緣被限溫電伴熱帶覆蓋后，工頻5kV火花試驗不會擊穿5.4.3高壓交流電阻的性能自限溫電伴熱帶高壓交流電阻的測試條件見表3表3高壓交流電阻

額定電壓/伏耐壓/伏技術要求36 110 220 380 1 600 1 600 1 760 1 760 5分鐘無擊穿5分鐘無擊穿5分鐘無擊穿5分鐘無擊穿

5.4.4成品在室溫水中浸泡48小時后防水性能仍能滿足5.4.2高壓電阻的要求5.4.5絕緣電阻每米成品自限加熱電纜的絕緣電阻應不小于20Mω；5 . 4 . 6-20℃低溫彎曲性能，自限電伴熱帶二次彎曲后表面無裂紋。5.4.7在最高表面溫度的額定電壓下，低溫型自限電伴熱帶的最高表面溫度不高于85℃。中溫型不高于120℃；高溫型不高于150℃(此范圍不適用于最高維護溫度高于135℃的高溫型自限電伴熱帶)5.4.8當啟動電流的額定電壓為220伏時，0℃和10℃時各系列自限電伴熱帶的啟動電流見表4。表4自限溫電伴熱啟動電流

系列標稱功率/(瓦/米)啟動電流/(安培/米) 10℃ 0℃低溫類型15 0.5 0.6 25 0.8 1.0 40 1.0 1.2中溫類型i 15 0.6 0.7 3 5 1.0 1.2 50 1.3 1.5中溫類型II 30 0.9 1.1 45 1.6 1.8 60 2.0 2.5高溫類型40 1.6 1.8 60 2.5 2.7 80 3.0 3.5

5.4.9功率見表5，表5，5.4.9.2的冷熱溫度和交替循環時間

電伴熱帶電氣系列的冷端溫度/溫度的熱端溫度/℃循環時間/0及以上低溫類型；0.5 90及以上。2 > 600中溫型ⅰ中溫型ⅱ0+錳；0.5 110及以上。2 135及以上2 > 500 > 300高溫類型0 & plusmn0.5 170及以上。2 > 300

5.4.10成品電伴熱帶的防爆性能應符合GB3836.1和GB 3836.3的有關規定5.4.11屏蔽層的屏蔽層應采用鍍錫銅線或其他金屬線編織而成。編織層應均勻，表面應平整，完全覆蓋在帶體表面單根金屬線的直徑在0.12毫米到0.15毫米之間，編織層的覆蓋率為0.15%。85%

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