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目前，我國工藝管道和罐式容器的伴熱大多采用傳統的蒸汽或熱水伴熱電伴熱是一種高科技產品，它利用電熱能補充伴熱體在工藝過程中散發的熱量，以保持流動介質較合理的工藝溫度。電伴熱是沿管道長度方向或在儲罐體積的大面積上均勻釋放的熱量，不同于熱負荷高度集中在一點或小面積上的電伴熱。電伴熱溫度梯度小，熱穩定時間長，適合長期使用。所需的熱量(電力)比電加熱低得多。電伴熱具有熱效率高、節能、設計簡單、施工安裝方便、無污染、使用壽命長、可遠程控制和自動控制等優點。替代蒸汽和熱水伴熱是技術發展方向，是國家推廣的節能工程。伴熱只消耗電能，有效消除了蒸汽伴熱經常出現的跑、冒、滴、漏等現象，大大改善了企業的生產環境第二，電伴熱實現了零排放，真正起到了節能減排的作用。采用的材料是具有記憶功能的高分子材料，溫度可以精確設定和控制當伴熱達到要求的溫度時，停止加熱，不需要伴熱時可以隨時停止加熱，克服了不需要加熱時，蒸汽伴熱只需加熱就可以避免管道凍結而造成的能量浪費。此外，使用電伴熱技術可以大大節省成本。以某鋼廠為例，如果采用電伴熱，管道較終能耗計算為0.049元/米/小時。如果采用蒸汽伴熱，管道每小時能耗為0.48元/米，兩者的成本比為1: 9.8在相同的伴熱條件下，電伴熱的運行成本遠低于蒸汽伴熱，設備易于維護。在一些特殊行業的特殊部位，蒸汽伴熱是有限的。蒸汽伴熱不僅會帶來熱量損失，而且麻煩在于現場管理困難，消除壓力排放，減少浪費！限制很多，氣溫低，現場布滿了霧氣電伴熱系統可以解決這個問題。它易于安裝，對于法蘭伴熱具有獨特的優勢。另外，由于管道層數不均勻，伴熱溫度分布不均勻，自限電伴熱帶完全合格。但是，當需要高溫伴熱時，中等功率電伴熱帶的耐高溫含氟護套和金屬屏蔽網防爆性能是唯一的選擇，但在使用中不會受到太多的限制。此外，蒸汽伴熱和電伴熱的一般溫度要求也大不相同。石油化工行業中的焦油和一些高分子碳氫化合物的熔點超過200度，這使得一般的蒸汽示蹤無能為力。此外，蒸汽伴熱距離往往不能太遠，否則容易形成液囊，導致伴熱效果不佳。但是，電伴熱在應用和易燃易爆介質中不安全，應根據實際情況和公共工程進行選擇。

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